廢液噴槍,滲濾液焚燒噴槍,濃縮液回噴系統(tǒng)專用焚燒霧化噴槍特點(diǎn)作用
1 、保證廢液的充分燃燒:廢液噴槍 霧化噴嘴、合理燃燒器結(jié)構(gòu)、廢液焚燒爐。
2 、保證不同原料引起的酸堿鹽腐蝕:各系統(tǒng)設(shè)備、煙道選用合理的溫度區(qū)間,并采用耐腐蝕材質(zhì)或內(nèi)側(cè)防腐材料避免系統(tǒng)的腐蝕。
3 、保證煙氣大量的攜帶的鹽類不堵塞系統(tǒng):獨(dú)特的多級除鹽系統(tǒng)和鹽類收集方式。
4 、控制二噁英的產(chǎn)生:通過焚燒溫度的精細(xì)控制以及低溫急冷的霧化混合和停留時間。
5 、保證復(fù)雜煙氣條件下的達(dá)標(biāo)排放:燃燒后的煙氣通過的多級脫硝系統(tǒng)、多級除塵系統(tǒng)及堿洗系統(tǒng)保證煙氣排放達(dá)到國家新標(biāo)準(zhǔn)。
6 、保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行:將液體火箭發(fā)動機(jī)獨(dú)特的控制理念和技術(shù)引入系統(tǒng),精細(xì)的系統(tǒng)聯(lián)鎖設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵技術(shù)
焚燒工藝:根據(jù)不同客戶定制
焚燒爐:燃燒三T+E的原則(溫度、時間、渦流+空氣過剩系數(shù))
燃燒器:10:1大調(diào)節(jié)比,安全穩(wěn)定的燃燒控制技術(shù)
噴槍:多型號霧化噴槍,可根據(jù)不同介質(zhì)非標(biāo)設(shè)計(jì)
除鹽除塵:特殊的分段除鹽方式
急冷:混合、急冷降溫
堿液洗滌:大液氣比、百分之200覆蓋率、的除霧技術(shù)
耐腐蝕(高溫 低溫):根據(jù)不同段煙氣性質(zhì)選擇材
廢液霧化噴槍
選用空氣輔助霧化噴嘴,利用高速空氣流與液體相撞,最終破碎為細(xì)小的霧滴。利用 液體火箭發(fā)動機(jī)霧化燃燒試驗(yàn)臺和豐富的霧化燃燒設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),對不同的廢液根據(jù)其密度、粘度等特性設(shè)計(jì)噴槍,噴槍的霧化粒徑在試驗(yàn)室檢測合格后出廠,確保霧化效果滿足充分燃燒要求。
噴嘴方案采用內(nèi)混式空氣輔助二次霧化噴嘴,廢液從中間一環(huán)孔噴入混合室,與從側(cè)面對應(yīng)小孔中噴入的空氣發(fā)生撞擊混合,進(jìn)行一次霧化?;旌鲜覂?nèi)部壓力建立后,氣液混合物從端頭的環(huán)形噴孔噴出,進(jìn)行二次霧化。
除鹽除塵
特殊分段除鹽方式
采用多級除塵技術(shù):
(1)旋風(fēng)除塵器/迷宮除塵器,祛除大顆粒鹽及粉塵。
(2)布袋除塵器,祛除小顆粒鹽及粉塵。
(3)堿洗塔進(jìn)一步祛除煙氣中的粉塵。
急冷
混合、急冷降溫
急冷是指通過向急冷降溫水洗塔內(nèi)噴淋水,使煙氣從500℃在1s內(nèi)迅速降至200℃,避開二噁英在500℃~200℃的低溫段溫度區(qū)間的再次生成。
堿液洗滌與除霧
大液氣比、百分之200 覆蓋率
酸性氣體的脫除采用含一定濃度的NaOH堿液對煙氣進(jìn)行噴淋洗滌,為保證酸性氣體的脫除效率,酸性氣體洗滌塔的煙氣流速為2.5m/s,液氣比維持在3L/Nm 3 ,保證洗滌塔底部的PH=~8。
耐腐蝕(高溫 低溫)
根據(jù)不同段煙氣性質(zhì)選擇材料
針對焚燒后含F(xiàn)、Cl、SO2、NOx等高腐蝕性煙氣,在不同溫度區(qū)間容易出現(xiàn)高溫?zé)煔飧g及低溫?zé)煔飧g,因此整個焚燒系統(tǒng)都采用防腐蝕設(shè)計(jì)。
防溫腐蝕設(shè)計(jì):
(1)焚燒爐耐火材料—— 采用不同添加物的剛玉耐火磚,抗腐蝕同時抗高溫、抗熱沖擊,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;
(2)煙氣管道——內(nèi)側(cè)高溫耐酸澆注料,抗腐蝕,抗高溫;
(3)急冷塔——采用復(fù)合鈦(石墨基)或內(nèi)側(cè)高溫耐酸膠泥,抗腐蝕,抗高溫;
(4)廢水/急冷噴槍——噴頭采用航天特殊材料,防腐蝕。
可處理典型成分廢液成分1氰化物含鹽有機(jī)廢液