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水泥廠脫硝技術(shù)存在問(wèn)題主要有2點(diǎn)：1新增逃逸氨氣對(duì)環(huán)境的影響   2、脫硝裝置引起的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題

新增逃逸氨氣對(duì)環(huán)境的影響：

現(xiàn)在，一些新的脫硝技術(shù)不斷用于水泥生產(chǎn)。雖然它們能有效減少氮氧化物的排放，但一些新污染物的出現(xiàn)對(duì)環(huán)境有一定的負(fù)面影響。研究表明，在安裝脫氮裝置后，新的脫硝技術(shù)為污染物添加了新的氨污染物。逸出氨意味著部分氣體不與氮氧化物反應(yīng)并在還原反應(yīng)過(guò)程中流入空氣中。這些逸出的氨氣導(dǎo)致出現(xiàn)硫酸銨或其他銨鹽，這會(huì)堵塞和腐蝕諸如空氣預(yù)熱器等設(shè)備。如果這些逃逸的氨氣和飛灰相互吸附，也會(huì)影響粉煤灰的處理工作，其排放的氨氣味將嚴(yán)重影響水泥廠附近居民的正常生活。

脫硝裝置引起的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題：

脫硝技術(shù)在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用也將帶來(lái)一定的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。如果使用氨作為還原劑，其運(yùn)輸和儲(chǔ)存很容易對(duì)生態(tài)環(huán)境構(gòu)成威脅。主要原因是氨水的性質(zhì)不同于其他還原劑，具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，易溶于水，具有一定的毒性，還會(huì)腐蝕人體皮膚甚至窒息人。氨水容易分解成氨氣，分解速率與空氣溫度成正比。一旦氨水在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中泄漏，很容易引起爆炸事故并對(duì)周圍環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

1、逃逸氨氣的控制措施

目前，脫硝技術(shù)在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。因此，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施至關(guān)重要。首先，有必要適當(dāng)控制氨的逸出，以避免影響周圍環(huán)境。人們可以在爐內(nèi)噴灑合適的還原劑，嚴(yán)格控制反應(yīng)條件，如溫度和停留時(shí)間。一旦溫度太低，氮氧化物就不能與還原劑充分反應(yīng)形成逸出氨。因此，有必要嚴(yán)格控制SCNR系統(tǒng)中的噴射系統(tǒng)，以確保還原劑的噴射量和還原劑的分布滿足相關(guān)要求。其次，要不斷完善控制系統(tǒng)，優(yōu)化相應(yīng)的工藝，降低氨逃逸的概率。

2、嚴(yán)格實(shí)施精細(xì)化操作

窯排氣室的氧含量越低，分級(jí)燃燒的脫氮效果越好。水泥廠研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)窯尾氧含量高于3.5時(shí)，脫硝效率顯著降低。因此，須通過(guò)完全提高生產(chǎn)管理水平和精細(xì)化操作水平來(lái)確保，這對(duì)許多水泥廠來(lái)說(shuō)是一個(gè)挑戰(zhàn)。

水泥廠通過(guò)優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的煅燒系統(tǒng)來(lái)控制火焰的形狀和適當(dāng)?shù)撵褵郎囟纫詼p少NOx。在不影響熟料質(zhì)量的前提下，降低窯尾主排風(fēng)扇的速度，減少系統(tǒng)的風(fēng)耗，增加風(fēng)量，盡可能降低空氣過(guò)剩系數(shù)；適當(dāng)減少窯中供給的煤量，增加供給分解爐的煤量，使NOx排放濃度控制在800mg/Nm3以下，降低系統(tǒng)阻力。在確保脫硝效率的同時(shí)，可以降低熟料燃燒能耗，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排效果。

3、優(yōu)化操作SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)

為了滿足脫硝要求，水泥廠應(yīng)仔細(xì)總結(jié)加濕塔的操作經(jīng)驗(yàn)，以處理窯廢氣。在SNCR煙氣脫硝設(shè)施中，前噴射系統(tǒng)配備8-16根氨水脫硝噴槍（根據(jù)窯型確定），具有良好的霧化效果和抗堵塞功能。每個(gè)氨水噴槍的流量調(diào)節(jié)范圍為20至200L/h，為熟料生產(chǎn)線的特性設(shè)定科學(xué)合理的NH3/NOx摩爾比。采用濃度為20%氨水，脫硝效率高，運(yùn)行成本低，運(yùn)輸和儲(chǔ)存安全性好，作為還原劑供應(yīng)充足。通過(guò)PLC控制系統(tǒng)，SNCR運(yùn)行參數(shù)顯示在中央控制操作室的計(jì)算機(jī)屏幕上，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控的目的。根據(jù)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)控制氨噴射量，以確?？刂?/span>NOx排放濃度和氨泄漏。

4、成功實(shí)施配套改造

根據(jù)原系統(tǒng)的需要，應(yīng)該調(diào)整三次風(fēng)進(jìn)口面積和風(fēng)速進(jìn)爐；根據(jù)原系統(tǒng)的運(yùn)行情況，調(diào)整沖裁點(diǎn)的位置，使原料沿分解爐錐體內(nèi)部向下滑動(dòng)，從而避免分解錐體內(nèi)的不良現(xiàn)象。在上升煙道與分解爐錐度的連接處設(shè)計(jì)曲面升降臺(tái)，以防止材料坍塌。