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尿素制氨技術:熱解制氨、水解制氨工藝流程
作者:河北思凱淋  來源: http://www.hdbxzp.cn/xwzx/n1770.html   發(fā)布時間:2021-09-09

 河北思凱淋環(huán)保尿素噴槍技術工程師為您介紹尿素制氨技術中熱解制氨、水解制氨工藝流程

熱解制氨技術

尿素熱解法制氨系統主要設備包括尿素溶解罐、尿素溶解泵、尿素溶液儲罐、供液泵、計量和分配裝置、背壓控制閥、絕熱分解室(內含噴射器)煙氣換熱器或電加熱器及控制裝置等。儲存于儲倉的尿素顆粒由螺旋給料機輸送到溶解罐,用去離子水溶解成質量分數約為50%的尿素溶液,通過給料泵輸送到儲罐;之后尿素溶液經給料泵、計量與分配裝置、霧化噴嘴等進入高溫分解室,在350℃~650℃分解生成NH3、H2O和CO2,分解產物經氨噴射系統進入SCR系統。其化學,反應方程式:


根據化學動力學分析,上述反應式(2)需要在催化劑存條件下才能發(fā)生。但一般熱解工藝中,熱解爐內沒有設置催化劑。因此,在熱解室內只進行式(1)所示反應,式(2)反應會在SCR反應器中進行。這會降低NH3產量,增加尿素消耗量。
1.2 水解制氨技術

        普通尿素水解制氨系統主要設備有尿素溶解罐、尿素溶解泵、尿素溶液儲罐、尿素溶液給料泵及尿素水解制氨模塊等。尿素顆粒加入到溶解罐,用去離子水將其溶解成質量分數為40%-60%的尿素溶液,通過溶解泵輸送到儲罐;之后尿素溶液經給料泵、計量與分配裝置進入尿素水解制氨反應器,在反應器中尿素水解生成NH3、H2O和CO2,產物經由氨噴射系統進入SCR脫硝系統。其化學反應式為:


       水解反應器內的尿素溶液濃度可達到40%~50%,氣液兩相平衡體系的壓力約為0.48 MPa~0.6 MPa,溫度約為150℃~170℃。水解反應器中產生出來的含氨氣流先進入計量模塊,然后被鍋爐熱一次風稀釋后進入氨氣-煙氣混合系統。飽和蒸汽通過盤管的方式進入水解反應器,飽和蒸汽不與尿素溶液混合,通過盤管回流,冷凝水由疏水箱、疏水泵回收。該反應是尿素生產的逆反應。反應速率是溫度和濃度的函數。反應所需熱量可由電廠輔助蒸汽或電加熱提供。

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