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      尿素噴槍和氨水脫硝噴嘴的功能都是用于脫硝系統(tǒng)的，只是介質(zhì)不同，一個是用尿素溶液，一個是直接用的液氨，固體尿素在溶解箱內(nèi)溶解成40~50%濃度的溶液，通過計量泵送往水解反應(yīng)器，水解反應(yīng)器為壓力容器，采用316L不銹鋼材料制造，內(nèi)置多層隔板，裝設(shè)有蒸汽預(yù)熱器，通過輔助蒸汽系統(tǒng)對尿素溶液進行預(yù)熱，水解蒸汽通過裝設(shè)在水解反應(yīng)器底部的噴嘴直接噴射到尿素溶液中，使之達到130~180℃的反應(yīng)溫度，水解反應(yīng)器的壓力通過蒸汽壓力維持，多層隔板是為增加反應(yīng)時間，可以使反應(yīng)更加充分。

       尿素溶液水解后的產(chǎn)物為NH3、CO2和H2O的混合蒸汽，通過捕滴器除掉夾帶的水滴后，通過自身壓力或者泵送往氨氣稀釋系統(tǒng)。與液氨不同的是，稀釋空氣需要加熱到175℃以上，避免NH3與CO2在低溫下逆向反應(yīng)，生成氨基甲酸鹽。同樣原因，成品氨氣輸送管道需要進行伴熱，介質(zhì)溫度維持在175℃以上。

在水解反應(yīng)器內(nèi)，尿素溶液并不能完全水解，部分尿素和NH3將殘留在溶液中，通過自身壓力將水解反應(yīng)器內(nèi)的殘液送往尿素溶液儲備箱，由于殘液溫度較高，為了避免能量損失，通過設(shè)節(jié)能器來回收熱量來加熱水解反應(yīng)器入口的尿素溶液。

       固體尿素一般儲存在鋼制儲倉中捕滴器，由于尿素吸潮性很強，為了避免板結(jié)，儲倉需要裝設(shè)流化風(fēng)系統(tǒng)，配有電加熱器，將加熱后的空氣注入倉底氣化板，干料通過螺旋輸送機送往溶解箱，螺旋輸送機采用變頻電機驅(qū)動，實現(xiàn)給料的計量。

      該反應(yīng)是尿素生產(chǎn)的逆反應(yīng)。反應(yīng)速率是溫度和濃度的函數(shù)。反應(yīng)所需熱量由電廠輔助蒸汽提供，通常生產(chǎn)1kg/h的氨氣只需要5kg/h的輔助蒸汽，如300MW機組常規(guī)SCR脫硝的需氨量為150kg/h，則僅需要0.75t/h的電廠輔助蒸汽即可滿足水解器反應(yīng)的熱量供給，可降低脫硝還原劑制備系統(tǒng)的運行費用。