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我廠有兩臺(tái) UG-150/9.8-M9的150T/h 的循環(huán)流化床燃煤鍋爐，為降低Mox 的生成量，一次措施是燃燒過程中調(diào)整一二次風(fēng)量，控制 NOx，但作用

有限。主要是通過二次措施采用SWCK選擇性非催化還原法煙氣自動(dòng)脫硝系統(tǒng)，在燃燒工況正常的分解爐出口噴入還原料（氨水），將爐內(nèi)燃燒生成煙氣中的Nox還原為N2和H20，從而降低Wox排放。下面對(duì)SNCR工藝流程作一簡單介紹。

1 SNCR脫銷系統(tǒng)1.1 SNCR脫銷系統(tǒng)簡介

我廠的脫銷系統(tǒng)（SMCR）系統(tǒng)采用的是 20~25% 氨水為還原劑，經(jīng)過加壓霧化，并在線經(jīng)除鹽水稀釋后在鍋爐合適的區(qū)域，定量噴入鍋爐高溫區(qū)發(fā)生還原反應(yīng)，生成完全潔凈的氮?dú)夂退?/span>

1.2 SNCR系統(tǒng)工藝設(shè)備簡介

專用槽罐車送來 20% 左右的氨水，用自帶快速接口的軟管經(jīng)接至氨水卸載泵進(jìn)口，泵的進(jìn)、出口閥都有手動(dòng)

閥。開啟泵出口閥，啟動(dòng)卸載泵就可以向兩個(gè)30m2立式氨水罐補(bǔ)液。氨水輸送系統(tǒng)和除鹽水輸送系統(tǒng)在氨站房內(nèi)，各設(shè)有2 臺(tái)氨水（除鹽水）輸送泵，從氨水儲(chǔ)罐（除鹽水箱）底部抽取氨水（除鹽水），加壓后，經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)計(jì)量后，通過靜態(tài)混合器混合稀釋送至25m平臺(tái)SNCR分配模塊的穩(wěn)壓器，再分配給6根氨水噴槍。廠用壓縮空氣經(jīng)減壓閥減壓后分為霧化空氣和冷卻空氣分別送至每根脫硝噴槍。氯水和霧化風(fēng)走中間，通過噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水并噴入水平煙道，冷卻風(fēng)走外層，冷卻噴槍和噴頭。廠用壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓閥穩(wěn)壓為0.35-0.45MPa。

2 氨水流量對(duì)爐溫和煙風(fēng)道積灰量的影響

2.1 氨水流量對(duì)鍋爐工況的整體影響

20%左右濃度的氨水與除鹽水混合噴入爐膛，與煙氣反應(yīng)生成氮和水，降低氮氧化物濃度到國嘉排放指標(biāo)要求內(nèi)。由于噴入的氟水是常溫，如果氯水和水混合后噴入量調(diào)整不好，一是會(huì)減弱脫硝效果，造成環(huán)保數(shù)據(jù)超標(biāo)。二是會(huì)降低爐溫，影響鍋爐正常燃燒，增加燃煤消耗。